14,125
39
6
Bore i metall - boreolje?
991
0
Skal bore endel hull i metall.
Da er det vel anbefalt å bruke olje som kjøler ?
Noen som vet om dette selges hus jula/Clas/Biltema ?
Da er det vel anbefalt å bruke olje som kjøler ?
Noen som vet om dette selges hus jula/Clas/Biltema ?
http://www.jula.no/catalog/verktoy-og-maskiner/el-verktoy-og-maskiner/bearbeidingsmaskiner/skjarevasker/skjarevaske-629201/
(Skal tilstå at jeg har brukt billigste type motorolje et par ganger. Synes det var bedre enn ingenting, men jeg har begrenset med erfaring innen feltet).
Dog, 10mm hull i 6mm tykt stål går glatt med kun en liten vannbøtte til kjøling. Lav hastighet på boret, dypp i vann hvert 10. sekund og du er i boks.
anal ease gjør jobben! ;D
Får du lange fine spon så gjør du det riktig og borret lever lengst. Ikke for fort og ikke for mye trykk.
Daglig leder
Ve-import.no Http://ve-import.no
Hei,
Vi ønsker bedrifter velkommen til å delta på Byggebolig. Det eneste vi krever er at firmatilknytningen fremgår av signatur. Ettersom du er oppført som daglig leder i firmaet du lenker til, bør du få signaturen i orden forholdsvis kvikt. Det gjør du enkelt via profilen øverst i høyre hjørne.
cheffen,
moderator på Byggebolig
Jo takk. Det er utrolig mye rart som selges av bor "nu for tiden". Skal det bores mye er min favoritt Dormer, som har en tendens til å holde i timesvis, selv med boring i rustfritt.
http://www.clasohlson.com/no/Pressol-symaskinolje/34-4117
hei,
Hva bruker dere slags bor for å bore hull på ca 20mm og større ?
Mvh
Kristian
Hullsag
Eventuelt magnetboremaskin med kjernebor, som i og for seg er en form for hullsag.
Nei, skjærevæske brukes også for å redusere friksjon slik at utstyret varer lengre i tillegg til at lavere friksjon reduserer varmeutviklingen. Man bruker da vitterlig skjærevæske for all maskinfresing, dreiing og saging (med båndsag).
Forborring er en fordel hvis man skal over dimensjoner på 8-10mm.
Selv foretrekker jeg å dyppe borret i skjærepasta. Det smelter og renner i passelig mengde ned i hullet etterhvert. Da klarer man å borre lengre uten å måtte stoppe for å olje/smøre.
Med borring i svartstål skal man ha forholdsvis høyt press/fart, og i rustfritt må farten være mye lavere. Målet er lengst mulig borespon. Hvis du ikke får spon, er enten fart/press feil eller borret sløvt.
Mitt forrige innlegg er mye kortere enn det opprinnelig var, fordi dette er et tema som er omstendelig å snakke om og det blir fort flisespikking. Men jeg får spikke litt, selv om jeg ikke tror jeg greier å skrive sammenhengende.
Skjærevæske for dreiing, fresing etc. kommer inn under det jeg for enkelt har kalt "usammenhengende" bearbeiding, altså der man ikke kommer til for å pøse på kontinuerlig med vann (tilsatt rusthemmer osv), men også der man ikke vil søle med eller kan samle opp vann.
Hovedpoenget er kjølingen.
Dersom man mister vannkjøling en stund og den kommer på igjen løper man en risiko for å overherde verktøyet slik at sprekker oppstår, eller det knekker tvert. Med ymse oljer er risikoen mindre.
Både oljer og vann fordamper på spona, og tar med seg varmen som ellers ville gått i verktøyet. Vann er nok mer effektivt til "fase 2" i kjølingen, som er å dra varme ut gjennom selve verktøyet.
Men ja, de mer viskøse midlene kan kanskje tenkes å smøre de første par millimetrene over eggen og slik begrense varmeutviklingen noe.
Jeg står allikevel fast på at dette er irrelevant dersom man kan pøse på, og at det ikke har noe å si for selve skjærpunktet hvor trykket er "usmørlig høyt" og hvor svært lite, om noe, væske uansett kommer til (avhengig av verktøyet, mer kommer nok til eller nær eggen på et gjengeskjær i dreibenken enn det gjør ved vanlig grovdreiing, eller i et bor som jo har nokså bred egg).
Jeg har aldri sett noe annet enn vann (med tilsetning) til saging med båndsag og koldsag. Det er ugunstig å få noe som smører i drifta på ei båndsag.
Daglig leder
Ve-import.no Http://ve-import.no
Hvis en først har ødelagt/overopphetet boret, kan man da gjenta ødeleggesprosessen(overoppheting) og så bråkjøle boret for så til slutt slipe boret(for å slippe å kaste boret) ?
Vel, i teorien (om du først får det varmt nok; 723-900 grader ihht linken, hvilket vil si omtrent mørk rødglødende), men å herde stål skikkelig er en hel vitenskap, og krever nok mer kunnskap om/kontroll over temperatur og avkjølingshastighet enn Ola Nordmann har. Ofte skal det også varmes opp igjen (med påfølgende langsom avkjøling) etter bråkjølingen, men bare opp til en viss temperatur; dette for å gjøre det mindre sprøtt (slik at du ikke bryter av boret i stedet...), denne prosessen kalles anløping.
https://no.wikipedia.org/wiki/Herding
PDF Datablad AISI M2
Herdetemperaturen er i dette tilfellet nesten 1250 grader. Store tversnitt kan bråkjøles (herdes) i olje, mens mindre gjenstander -som bor- bråkjøles enten i luftstrøm, smeltet salt eller smeltet bly. Eller en sammensetning.
Jeg vet bare om èn tulling av en knivsmed i statene som gidder å styre med HSS. Selv skyr jeg herding av alt som er mer komplisert enn oljeherdende stål.
PS. Til slike stål bør du dessuten ha kontroll på atmosfæren i herdeovnen.
Tabellen nederst på siste side var interessant; den viser hvor mye hardheten (på Rockwell-skalaen) faller ved anløping (altså gjenoppvarming uten bråkjøling) til forskjellige temperaturer. Opp til 1150F holder det seg fortsatt omtrent like hardt (>60 HRC), men så snart man passerer 1150-1200F (620-650*C), så faller hardheten fort og drastisk.
For alle praktiske formål; om du har overopphetet et bor til >650*C, så er det nok bare å kaste. Man kan evt kappe (med vinkelsliper, sakte, forsiktig og kaldt, vanskelig nok i seg selv...) av en god del av spissen, slipe det på nytt og håpe at varmen ikke har spredd seg for langt oppover.