Anbefaler deg å legge inn lydfuger i platen der du ønsker høy lydisolasjon. Det er i prinsippet nok med litt (10-20mm) trinnlydplate på høykant og f.eks. fuktsperre rundt for å unngå at den flyter opp og/eller at betongen flyter innimellom. Eller du kan legge inn en plank som du tar opp når betongen er passe herdet, og erstatter med løs mineralull. Anbefaler uansett bruk av plast mot betongen, ellers kan planken bli vanskelig å få ut igjen.
Med lydfuger har du også bedre kontroll på å kunne varme opp kun enkelte rom om gangen med gulvbåren varme (VK/VBV).
Om du blander selv er det en perfekt måte å stykke opp støpen på. Da forskaler du bare rundt ett rom om gangen, og så legger du bare trinnlydplate + fuktsperre inntil betongkanten når du støper neste roms gulvplate.
Anbefaler deg å legge inn lydfuger i platen der du ønsker høy lydisolasjon. Det er i prinsippet nok med litt (10-20mm) trinnlydplate på høykant og f.eks. fuktsperre rundt for å unngå at den flyter opp og/eller at betongen flyter innimellom. Eller du kan legge inn en plank som du tar opp når betongen er passe herdet, og erstatter med løs mineralull. Anbefaler uansett bruk av plast mot betongen, ellers kan planken bli vanskelig å få ut igjen.
Med lydfuger har du også bedre kontroll på å kunne varme opp kun enkelte rom om gangen med gulvbåren varme (VK/VBV).
Om du blander selv er det en perfekt måte å stykke opp støpen på. Da forskaler du bare rundt ett rom om gangen, og så legger du bare trinnlydplate + fuktsperre inntil betongkanten når du støper neste roms gulvplate.
Her vises prinsippet:
Takk for tegning!
Jeg har pratet med betongentreprenører og de sier at hvis jeg slisser ut 5cm spor i øvre lag isopor og legger inn rockwool markplate/trinnlydsplate så har jeg gjort mye for lyden sin del.
Så når jeg støper får jeg passe på at jeg fyller nok på hver side slik at den ikke brekker av eller blir for skjev.
Jeg har pratet med betongentreprenører og de sier at hvis jeg slisser ut 5cm spor i øvre lag isopor og legger inn rockwool markplate/trinnlydsplate så har jeg gjort mye for lyden sin del.
Så når jeg støper får jeg passe på at jeg fyller nok på hver side slik at den ikke brekker av eller blir for skjev.
Om du gjør det slik, og så også teiper en remse fuktsperre i isoporen, over trinnlydremsa, og så i isoporen på andre siden blir det mindre stress på støpedagen. Det fordi betongen ikke tar med seg splittmaterialet like lett og fordi betong er tungt, mens trinnlydplate ikke er det, vil trinnlydplata "rette seg opp" (med litt hjelp) som en dupp i vannet.
Et annet tips: der du gjerne skulle hatt litt vekt inntil/oppå frem til det støpes, kan du blande en batch med betong selv og legge noen "ruker" 2-3 timers tid før betongbilen kommer. Bland den så tyktflytende du klarer, så får du veldig formfaste klumper som ikke renner utover så lett. Dabb rukene lett med en murerskje, så blir det bra. Er bare en fordel at disse er fuktige når resten av betongen flytes i, og 2-3 timers herding gir forholdsvis herdede klumper slik at de ikke beveger seg så lett.
Radonsump og utløp er på plass, godkjent av minste arvingen og stuegrisene 😅
Første lag med isolasjon er også lagt ferdig, og mesteparten av radonsperren er på plass.
Mangler kun å legge inn på badet så er vi i mål her også 🙂
Oppbygginga blir som følger:
1. 5cm xps
2. Radonduk
3. Plastikk (glidesjikt)
4. 5cm xps
5. Armeringsnett
6. Varmekabler
7. 8-10cm gulvstøp
Skal også innom elektriker å hente varmekabler, så blir det å legge disse sammen med elektriker på fredag! Kan man håpe på gulvstøp på tirsdag?? 🥳🥳🥳
Her måtte jeg vente fra mars "ja, vi kommer snart" til juni før de faktisk kom og støpte
Med lydfuger har du også bedre kontroll på å kunne varme opp kun enkelte rom om gangen med gulvbåren varme (VK/VBV).
Om du blander selv er det en perfekt måte å stykke opp støpen på. Da forskaler du bare rundt ett rom om gangen, og så legger du bare trinnlydplate + fuktsperre inntil betongkanten når du støper neste roms gulvplate.
Her vises prinsippet:
Nei, bestiller pumpebil og betong til dette.
Vet ikke om det et noe forskjell på privat og næring, men her får jeg bil til neste dag når jeg bestiller 😅
Takk for tegning!
Jeg har pratet med betongentreprenører og de sier at hvis jeg slisser ut 5cm spor i øvre lag isopor og legger inn rockwool markplate/trinnlydsplate så har jeg gjort mye for lyden sin del.
Så når jeg støper får jeg passe på at jeg fyller nok på hver side slik at den ikke brekker av eller blir for skjev.
Om du gjør det slik, og så også teiper en remse fuktsperre i isoporen, over trinnlydremsa, og så i isoporen på andre siden blir det mindre stress på støpedagen. Det fordi betongen ikke tar med seg splittmaterialet like lett og fordi betong er tungt, mens trinnlydplate ikke er det, vil trinnlydplata "rette seg opp" (med litt hjelp) som en dupp i vannet.
Et annet tips: der du gjerne skulle hatt litt vekt inntil/oppå frem til det støpes, kan du blande en batch med betong selv og legge noen "ruker" 2-3 timers tid før betongbilen kommer. Bland den så tyktflytende du klarer, så får du veldig formfaste klumper som ikke renner utover så lett. Dabb rukene lett med en murerskje, så blir det bra. Er bare en fordel at disse er fuktige når resten av betongen flytes i, og 2-3 timers herding gir forholdsvis herdede klumper slik at de ikke beveger seg så lett.
Jeg har tenkt å legge glidesjiktet opp og over lydfuga på begge sider. Denne kapper jeg flush med gulvet og lydfuga senere når gulvet er herda 🙂